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高温阻隔包装袋材料的分类_包装袋厂家,真空包装袋

来源：拓威包装材料

时间：2021-02-21

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塑料包装袋要合理使用
塑料包装袋是日常生活中不可没有的一种工具，可以装各种东西，但是有些塑料袋也是有不能装的东西，为了身体的健康，一定要注意，塑料包装袋一定要合理使用。下面让我们一起来

高阻隔，不仅是一种能力，其实更是个形容词，不同时期的高阻隔包装的概念和标准也不一样，不同用途的高阻隔包装的概念和标准也存在差异，甚至是价格性和加工性能上的高阻隔也存在差异，更有甚的是关于高阻隔的综合阻隔性能指标的理解上，业界也并未统一。有的材料阻隔某些物质的性能很卓越，有的很全面，但具体到某个指标的的时候，比它更好的材料却又有不少，有的是在干燥环境下的阻隔性能不错，但是遇见潮湿环境的时候，阻隔能力却会大幅下滑，有的阻隔性能很卓越，基本不受环境的影响，但是其自身可能容易断裂，以及存在先天加工性能的限制也存在一定的不足，有的阻隔性能不错，可惜不透光，有的阻隔性能很好，可是对紫外线的阻隔几乎没有效果。
高阻隔包装即具有高阻隔性的塑料包装袋材料，应用与进展目前工业化或具有工业化生产前景的阻隔材料主要有pvdc、evoh、pen、腈基树脂、聚酰胺等。目前高阻隔性已成为塑料包装袋材料的重要发展方向之一，尤其是在食品、医药包装中，更是越来越强调高阻隔性。
PVDC高阻隔包装材料
PVDC（聚偏二氯乙烯）的特点是低透过性、阻隔性和耐化学药品性。我国PVDC是伴随着火腿肠加工技术引进并得到发展的，2002年国内PVDC产量约为2万吨，目前已广泛应用于食品、卷烟、饮料保鲜和隔味，以及化工、医药、电子和军工产业的防潮包装。我国浙江巨化公司、大连塑料研究所等单位对其合成与加工研究做了大量工作并取得突破。
单层PVDC薄膜采用双向拉伸吹塑制取，具有收缩性、阻隔性、阻水性，在微波加热的条件下不分解，广泛用于家用保鲜膜；PVDC与聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（HIPS）等合成树脂多层挤出用于真空奶制品、果酱等包装，其拉伸性能较好，适于较大容积的包装；PVDC与PE、聚氯乙烯（PVC）的复合片材适用于易吸潮、易挥发药品的包装。目前国内许多科研单位和生产厂家集中研究PVDC与其它树脂复合层压薄膜技术及复合薄膜的耐高温技术。
由于PVDC是目前唯一被美国FDA认证可以与食品接触的高阻隔透明材料，因此在许多塑料包装材料上涂覆PVDC胶乳也成为国际食品包装业常用的手法之一。PVDC使用于多种基材如PE、PP、PVC、聚酰胺（PA）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等，以双向拉伸聚丙烯薄膜为例，涂覆后透氧率降低1000倍，

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要求具有透明、无毒、不渗透性，具有良好的热封制袋性、耐热耐寒性、机械强度、耐油脂性、耐化学性、防粘连性

透水率降低3倍；涂覆可以单层或多层，一般单层涂覆为2.5μm即可具备良好的阻隔效果。
EVOH高阻隔包装材料
EVOH的阻隔性能取决于乙烯的含量，一般来说当乙烯含量增加时候，气体阻隔性下降，但难于加工。EVOH显著特点是对气体具有极好的阻隔性和极好加工性，另外透明性、光泽性、机械强度、伸缩性、耐磨性、耐寒性和表面强度都非常优异。目前国外主要生产商有美国的EVAL公司，日本可乐丽公司、合成化学工业公司，比利时SOLVAY公司等。
在包装领域，EVOH制成复合膜中间阻隔层，应用在所有的硬性和软性包装中；在食品业中用于无菌包装、热罐和蒸煮袋，包装奶制品、肉类、果汁罐头和调味品；在非食品方面，用于包装溶剂、化学药品、空调结构件、汽油桶内衬、电子元件等。在食品包装方面，EVOH的塑料容器完全可以替代玻璃和金属容器，国内多家水产公司出口海鲜就使用PE/EVOH/PA/RVOH/PE五层共挤出膜真空包装。在加快EVOH复合膜研究同时，国外也在研究EVOH拉伸取向，新型EVOH薄膜对气体的阻隔性能为现有的高性能的非拉伸EVOH薄膜的3倍。另外EVOH也可以作为阻隔材料涂覆在其他合成树脂包装材料上，起到增强阻隔性能效果。
PEN高阻隔包装材料
PEN（聚萘二甲酸乙二醇酯）的结构与PET相似，不同的是用萘环取代了苯环，但几乎在各方面都优于PET：其阻隔性约为PET5倍，耐热性、耐化学药品性能更好。
随着其原料2，6-萘二甲酸合成技术取得突破，国外ICI公司、Shell公司、阿莫科公司、伊士曼公司等著名化工公司进行了生产并加快了应用研究。目前在食品、饮料、药品、化妆品等方面已获得应用，如小尺寸碳酸饮料瓶，果汁、矿泉水、牛奶、啤酒瓶，婴儿食品（可蒸煮消毒）包装，要求高阻隔、耐辐射和耐化学药品性的医药包装，要求强度高、耐冲击、耐化学药品、高阻隔的工业包装等。在啤酒、饮料包装方面，更是弥补了PET和玻璃的缺陷，成为近年来热点话题。
西欧一些国家已经开始在市场上使用PEN啤酒瓶，保鲜效果与玻璃瓶相同，且耐冲击、易回收。近年来我国也进行一定研究，如仪征化纤股份公司产品技术开发中心进行PEN的合成与工艺优化，桂林电科所也尝试合成PEN。目前制约其发展的是原料合成技术不成熟，国内许多科研机构进行研究，但是没有取得突破性进展，国内有企业计划引进国外原料生产技术，进而合成PEN。